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生物质颗粒燃料具有节能环保的作用，许多工厂、企业、电厂开始使用生物质颗粒燃料。现在生物质颗粒在市场上更受欢迎，但我们仍然需要仔细筛选。有的朋友会说便宜的生物质颗粒燃料一样用，没问题，其实他只知其一，锅炉使用劣质生物质颗粒燃料后会出现各种问题，耽误生产，甚至会造成停炉检修。那么生物质颗粒燃料好坏如何区分呢？下面生物质颗粒厂家为大家讲解下：锅炉燃用劣质生物质颗粒燃料产生的问题主要有一下五点：①燃烧不充分，温度上不去；②烟气排放不达标；③链条炉排前部易堵塞：④炉膛前部燃烧区易结焦；⑤烟管及尾部省煤器易堵塞。生物质颗粒燃料是加工好的成型固体燃料，加工过程中容易掺杂各种杂质。以下是比较简单的鉴别生物质燃料质量优劣的方法：①看，观察生物燃料颗粒的颜色、光泽、纯净度以及燃烧后的灰分，品质较好的生物燃料成粒状况良好，燃烧后灰分较少；颗粒颜色好看②闻，因为生物质燃料在加工过程中是不能添加任何添加剂的，所以．大部分类型的生物质燃料颗粒应该是保持其原有材料的芳香味，不应该有任何刺鼻性味道；比如：松木类有松木的芳香气味，杂木类则没有这种气味，比较平淡
生物质压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质颗粒燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。
因为忻州神池生物质颗粒燃料与化石燃料的特性不同，这就导致生物质颗粒燃料在熄灭过程中的熄灭机理、反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料都存在着较大的差异。且忻州神池生物质颗粒燃料表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质颗粒批发厂家表示生物质燃料的熄灭过程主要分挥发分的析出和熄灭以及焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段，前者大概占熄灭时间的10%，而后者占90%。燃料被送入熄灭室以后，在高温热量的作用下被加热和析出水分。随着温度的升高，大概在250摄氏度左右，燃料热合成开端并析出挥发分构成焦炭。气态的挥发分与四周的高温空气掺混首先被引燃并熄灭。在普通情况下，焦炭的周围被挥发分包围着，并且熄灭室中的氧气不容易浸透到焦炭的外表。当挥发分的熄灭快要结束时，焦炭以及其四周的温度都已很高，而空气中的氧气也有可能接触到焦炭的外表，焦炭开始熄灭并不时的产生灰烬。
忻州神池生物质颗粒燃料的燃烧是会有灰渣存在的，灰渣的存在也说明了不能充分燃烧，但如果其中有些是还能燃烧的，这样的利用率有多高呢？不同材料加工出来的生物质颗粒燃料是残留的灰渣是不一样的，花生壳燃料的灰分一般在10%-15%，发热量按3500卡路里来测算，1吨的加热炉1钟头大概需要135-170kg的花生壳压块，燃烧后剩下的灰渣占据的比例也不一样，只要是没有黑色的燃料存在，说明忻州神池颗粒燃料在一定程度上就已经实现了充分燃烧。木质颗粒燃料的灰分一般在3%-5%，发热量按4000卡路里来测算，同样的一吨燃料，它的发热量是不一样的，也就是说能被利用的热量也有所不同，剩下的灰渣就有了区别，生物质颗粒燃料的使用是和选用的材料有关的，材料选择的好，能利用的热量就多。
锅炉颗粒燃料(神池县分公司)实行了先进的流水线作业流程，引进了多组先进的进口 锅炉颗粒燃料大型生产设备。同时对 锅炉颗粒燃料原材料实行择优采购，定期招标，为确保产品质量奠定了坚实的基础。我们本着：“视客户为亲友 供客户之所需”的原则，真诚为您提供服务，助力事业发展腾飞！先求做精，再求做大，是我们公司为之奋斗的目标，只有这样，才能在当今这个 锅炉颗粒燃料产品日新月异的时代站住脚跟。
